Введение
В хлоридном процессе фильтрации TiO₂ обработка фильтратора фильтрующего пресса представляет собой критические проблемы: ценные потери порошка напрямую влияют на выход, а частые засоры фильтра вызывают незапланированные рабочие простои. Этот текущий пилотный завод по микрофильтрации площадью 20 м² предоставляет убедительные данные для решения именно этих проблем.
Результаты испытаний на месте
Больная точка: Значительная потеря продукта в виде фильтрата
Решение и результат: >99% уровень восстановления порошка, стабильно возвращая штрафы TiO₂, которые раньше были потрачены впустую.
Больная точка: Частые простои при ручной уборке
Решение и результат: 30+ дней непрерывной работы, обеспечиваемые надёжной автоматизированной самопромывкой.
Больная точка: Нестабильное качество фильтрации
Раствор и результат: поверхностная фильтрация 0,2 мкм, обеспечивающая абсолютно точное разделение и стабильное прозрачное проникновение.
Больная точка: Низкая пропускная способность существующих систем фильтрации
Решение и результат: Высокий поток — 400 л/м²/ч. Высокая производственная мощность позволяет быстрее обработать большие объёмы фильтратов, значительно увеличивая общую производительность завода без необходимости увеличения площади.
Проверенная технология — система микрофильтрации серии LQ
Эта запись работает на наших новейших фильтрах серии LQ, специально разработанных для применения фильтрации и обработки фильтратом с высоким уровнем восстановления TiO₂. Система оснащена конфигурацией из 16 модулей, что обеспечивает операционную устойчивость и позволяет гибко масштабировать ёмкость.
Основная технология поверхностной фильтрации с размером 0,2 мкм является окончательным решением проблемы глубокого засорения — коренной причины простоев и проблем с чистотой в производстве TiO₂. Интегрированная функция автоматической обратной промывки является ключом к его успеху как малозатратного микрофильтратора, позволяющего выполнять длительные 30+ дневные циклы работы, наблюдаемые в этом испытании.
Ключевые инженерные особенности включают:
Температурная устойчивость: Совместимо со стандартными условиями процесса TiO₂
Химическая совместимость: полная устойчивость к потокам кислотного хлорида
Обратная промывка + химически восстанавливаемая: продлевает срок службы и снижает расходные расходы
Герметичное, автоматизированное управление: управление ПЛК с защитными блокировками для надёжной работы
Модульная конструкция: 16 независимых модулей позволяют обслуживать без полного отключения системы
Конслюзия
Этот пилотный завод предоставляет не только данные; Она обеспечивает количественную отдачу от инвестиций. Решая критические проблемы потери порошка и рабочего простоя, наша система фильтрации TiO₂ напрямую реализует:
Увеличение дохода от восстановленного продукта
Снижение эксплуатационных расходов за счёт уменьшения отходов и обслуживания
Устойчивая к будущему масштабируемость с модульным проектированием
Готовы увидеть те же результаты на вашем растении?