O Filtro de Concentração é um sistema integrado avançado projetado para aplicações eficientes de síntese química e processamento de partículas. Ele se integra perfeitamente com reatores de síntese para melhorar a eficiência da reação, alcançar uma distribuição uniforme do tamanho das partículas (PSD) e otimizar a morfologia do material. Esta solução versátil suporta a fabricação sustentável, minimizando o desperdício e maximizando o rendimento através de controle e automação precisos.
As principais vantagens incluem:
Com opções flexíveis de revestimento de material para componentes de contato com chorume e filtração livre de impurezas magnéticas, garante uma operação livre de contaminação. Recursos totalmente automatizados, como backflush agrupado, ciclo contínuo e controle multiponto, permitem a produção ininterrupta e de alto rendimento.

Compreende vaso principal, motor, redutor, sistema de transmissão, agitador, mecanismo de vedação, reator de tubulação, tubos de filtro microporosos, tubo de rascunho, suportes, interfaces de processo, tubulação, válvulas, instrumentação, sistema de controle PLC e dispositivo de vácuo.

Equipado com redutores de alta qualidade (por exemplo, SEW ou equivalentes) e variadores de frequência para um controlo contínuo da velocidade do agitador, garantindo uma mistura ótima.

Lâminas de pá personalizadas emparelhadas com um tubo de rascunho promovem mistura completa e fluxo turbulento, adaptadas às propriedades do material e volume do vaso para máxima uniformidade de reação.

Enchimentos ou selos mecânicos duplos para atender aos requisitos do processo, evitando vazamentos em ambientes exigentes.

Alta relação comprimento/diâmetro (>50) para reações turbulentas intensivas; personalizável com tecnologias nacionais ou internacionais de última geração.

Os tubos microporosos fornecem filtração precisa e não magnética; O sistema supervisório DCS integrado monitora e controla parâmetros como pH, vazões (instantâneas e cumulativas) e temperatura via on-site, sala de controle e tripla ligação da bomba.

Reação e envelhecimento: Dentro do reator, controles multiparâmetros regulam com precisão a nucleação e o crescimento dos cristais. A agitação em vários estágios e um layout de filtração microporoso invertido permitem que cristais finos recirculem continuamente para a zona de reação. Isso evita o assentamento e o bloqueio do filtro, enquanto promove a formação de uma distribuição estreita e consistente do tamanho do cristal.
Lavagem e Purificação: Água de alta pureza, água quente ou solvente são introduzidos através de linhas de processo dedicadas. A mistura completa garante a remoção eficaz das impurezas, atendendo às rigorosas especificações de pureza do produto.
Concentração e Filtração: Vácuo integrado, filtração microporosa de precisão e sistemas de controle automatizados concentram progressivamente o chorume na densidade alvo. Este projeto minimiza a carga de pressão na unidade de filtração, melhorando a estabilidade operacional e a vida útil.
Eficiência global: O sistema permite uma operação totalmente automatizada e contínua com o mínimo de tempo de inatividade. Ao garantir um controlo mais apertado sobre PSD (Particle Size Distribution) e morfologia, aumenta significativamente o rendimento e a qualidade do produto, ao mesmo tempo que reduz o consumo de energia e o desperdício de material.
| Parâmetro | Intervalo/Valor |
| Volume | do vaso0,5–30 m³ |
| Área | do Filtro0.2–40 m² |
| Precisão de Filtração | 0,2–10 μm |
| Grau de vácuo | -0,01 a -0,1 MPa |
| ar de retrolavagem | 0,1–0,7 MPa |
| Forros | resistentes à corrosãoSUS304 |
| SUS316L | |
| TA2 | |
| Titânio revestido a aço | |
| Aço inoxidável revestido a aço | |
| Plástico revestido a aço |
Totalmente personalizável com base nas necessidades da sua aplicação



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