이산화티타늄 생산에서는 비할 데 없는 흰색과 투명도를 제공하는 것이 모든 공정의 세부사항에 달려 있습니다. 화학 용량과 통제 방식을 개선했는데, 여전히 품질 장벽에 부딪히고 있나요? 근본 원인을 살펴보세요: HCl이 풍부한 유출물 등 산성 배출물 정화에 포함된 응집제 첨가 물이 오염물질을 몰래 유입시키는 것입니다.
기존 플록큘런트 의존 공정의 도전 과제
폐수 처리는 TiO₂ 제조 효율을 높입니다. 표준 접근법은 폴리아크릴아마이드 또는 유사한 응고제 를 사용해 입자를 뭉치게 하지만, 이로 인해 복잡한 문제가 발생합니다:
오염물 잔류:
확장된 고분자 사슬은 연소 단계에서 숯 반응하는 잔류물을 침착시켜 안료의 광택과 최종 제품 사양을 저해합니다.
프로세스 과부하:
응고제가 주입된 고형물은 폐수 프로필을 변화시켜 후속 중화 비용과 예측 불가능성을 증가시킵니다.
일관성 없는 결과:
pH 수준, 이온 부하, 또는 투여 변화가 가라앉는 실패나 포획 불균형을 유발하여 라인 속도를 저해합니다.
DongouMF의 혁신: TiO₂ 폐수를 위한 플록큘런트 없는 정밀 분리
우리는 첨단 분리 기술을 위해 폴리아크릴아마이드 및 기타 유기 화합물을 완전히 우회하여 엄격한 TiO₂ 환경을 위해 설계되었습니다. 이는 기계적 방법만으로 완벽한 고체-액체 분열을 제공하며, 검증된 현장 결과를 뒷받침합니다:
명료성과 출력의 향상:
화학적 간섭자가 없으면 천연 TiO₂의 무결성이 유지되어 회수율>이 5%(93%에서 99.5%까지)로 증가하며 색소 결함이 전혀 없습니다.
손쉬운 안정성:
첨가물 변동을 생략하고 안정적인 흐름을 유지하며, 유지 관리 노력을 70% 줄이며 원활한 산성 하루 관리를 보장합니다.
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