Introducción
La fabricación de dióxido de titanio (TiO₂) exige una separación precisa sólido-líquido para garantizar la pureza del producto, la eficiencia del proceso y el control de costes. Aunque los filtros de vela y los filtros de bola flotante (por ejemplo, los filtros CN) se usan comúnmente, la tecnología microporosa de polímeros sinterizados de Dongou ofrece ventajas transformadoras. Así es como nuestros sistemas superan a las alternativas en las etapas de filtración, lavado y recuperación de ácido con hidratos TiO₂.
Comparación tecnológica: Dongou vs. alternativas
| Característica | Microfiltración Dongou | Filtros de vela | Filtros de bola flotante |
| Principio de filtración | Tamizaje de precisión en capa superficial | Filtración en profundidad de tela | Medios suspendidos + adsorción electrostática |
| Precisión de filtración | 0,2 μm (absoluto) | 5–10 μm (variable) | Bajo, inestable |
| Tasa de recuperación sólida | >99% | ~90–95% | 80–90% (pérdida incontrolada) |
| Nivel de automatización | Totalmente automatizado (CIP, retroactivación) | Sustitución manual de tela | Incorporación frecuente de medios |
| Coste operativo | Bajo (agua, energía, medios) | Alta (piz, trabajo, tiempo de descanso) | Muy alta (pérdida continua de medios) |
| Vida y mantenimiento | 3+ años (regenerable) | Cambios frecuentes de tela | Reposición diaria de medios |
| Seguridad ambiental | Sistema cerrado, cero emisiones | Cerrado pero abierto durante la limpieza | Sistema abierto, liberación de VOC/HCl |
Cómo destaca la microfiltración Dongou en la producción de TiO₂
1. Rendimiento y pureza maximizados del producto
- >Recuperación del 99% de TiO₂ mediante filtración absoluta de 0,2 μm, minimizando la pérdida de producto en el filtro de la tarta o aguas residuales.
- No hay contaminación por medios filtrantes (por ejemplo, bolas flotantes o fibras de tela), asegurando una blancura brillante y un tamaño de partícula constante.
2. Menor coste total de propiedad
- Los filtros regenerables resisten 500+ ciclos de retrolavado/limpieza química sin necesidad de reemplazo del medio.
- Reducción del consumo de agua en un 60% frente a los filtros CN (demanda mínima de retrolavado).
- No hay compra continua de medios (a diferencia de las bolas flotantes o los paños filtrantes).
3. Operación totalmente automatizada y más segura
- Cero intervención manual: contralave programable, descarga de pastel y CIP.
- El diseño herméticamente sellado previene la exposición al vapor de HCl/COVs, mejorando la seguridad del operador y el cumplimiento medioambiental.
4. Escenarios probados de aplicación TiO₂
- Lavado con hidratación: Eliminación eficiente de cloruros e impurezas con un consumo mínimo de agua.
- Recuperación de ácido: Separación precisa de sólidos TiO₂ de corrientes de ácido sulfúrico/clorhídrico.
- Preparación de pienso para calcinación: Pastel uniforme y de baja humedad para optimizar el funcionamiento del horno.
Ejemplo de caso: Actualización de la planta TiO₂
Un productor chino líder de TiO₂ sustituyó los filtros CN por el sistema PGX de Dongou en el lavado por hidratos:
Resultado:
- El rendimiento aumentó >un 5% (del 93% al 99,5%).
- La mano de obra de mantenimiento se redujo un 70%.
- El volumen de aguas residuales disminuyó un 45%.
Conclusión: Una inversión más inteligente para los fabricantes de TiO₂
Aunque los filtros de vela y bola flotante parecen tener un coste inicial más bajo, los sistemas microporosos de Dongou ofrecen mayor productividad, menores gastos operativos y una automatización completa—ventajas críticas en mercados competitivos de TiO₂. Al maximizar el rendimiento y eliminar el desperdicio de medios, nuestra tecnología se amortiza en menos de 24 meses.
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