Filtro de concentración PGFYNS

El PGFYNS es una unidad integrada de reacción y concentración que cuenta con un conjunto de un solo recipiente con bombas dosificadoras para múltiples materias primas (A, B, C +), sistema de síntesis de reacción ligeramente presurizado, agitador, tubos microporosos regenerables, sistema de filtración al vacío y controles PLC / DCS. Este diseño integrado reduce los requisitos generales de equipo y transferencia.

Al combinar los procesos de reacción, alimentación y concentración en un solo sistema, simplifica las operaciones al tiempo que garantiza un control preciso y un rendimiento confiable para aplicaciones exigentes en las industrias química, farmacéutica y metalúrgica.

Características técnicas

Características técnicas

  • Sistema de control de precisión: Los variadores de frecuencia de las bombas dosificadoras permiten una alimentación proporcional exacta con un ajuste PLC en tiempo real de los parámetros de caudal, pH y temperatura.
  • Tecnología de mezcla avanzada: Las palas de paleta con tubo de aspiración crean una mezcla turbulenta uniforme al tiempo que preservan la integridad de las partículas; Los sellos mecánicos o de relleno proporcionan compatibilidad con lodos corrosivos.
  • Elementos filtrantes regenerables: Los tubos microporosos patentados admiten ciclos de regeneración ácidos/álcalis y soportan una presión de retrolavado de 0,7 MPa para prolongar la vida útil
  • Construcción resistente a la corrosión: Revestimientos seleccionables (SUS304/316L o TA2) adaptados a la química específica de la lechada para una máxima durabilidad.
  • Operación automatizada: Los controles PLC/DCS integrados permiten una producción continua con una intervención manual mínima

Rendimiento del proceso

PGFYNS流程图英文

El sistema permite un proceso continuo y optimizado dentro de una unidad:

Dosificación proporcional de alimentación múltiple en la tubería para la reacción inicial, seguida de 6 a 8 horas de agitación del tubo de tiro para una PSD uniforme y una morfología refinada.

Extracción continua de licor madre mediante vacío y filtración microporosa, logrando niveles de concentración objetivo sin paradas del proceso.

Lavado directo en el recipiente con solventes o agua agregados, luego bombeo aguas abajo, acortando cuatro pasos estándar a uno para ciclos más rápidos.

Da como resultado un 30% menos de huella e inversión, hasta un 20% más de rendimiento en síntesis de múltiples componentes, pureza mejorada y reducción de energía/desperdicio a través de un funcionamiento estable.

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