مقدمة
في إنتاج باير ألوميا، يعد الفصل الدقيق بين السائل الصلب ضروريا لجودة المنتج والكفاءة الكيميائية والاستقرار التشغيلي. غالبا ما تعاني مرشحات الأوراق التقليدية من تآكل الأقمشة، وتمزقها، ومتطلبات العمل العالية، مما يجعل الترشيح الموثوق تحديا.
توفر أنظمة الترشيح الدقيق في دونغو حلول ترشيح عالية الدقة ومتينة وقابلة للتجديد لكل مرحلة—بما في ذلك غسل الطين الأحمر، وتنظيف المشروبات، وفصل هيدروكسيد الألمنيوم—كما تدعم استعادة الليثيوم لتعزيز العائد والكفاءة الاقتصادية.
المرحلة الأولى: غسل الطين الأحمر والفصل
التحدي:
الطين الأحمر بعد الهضم يكون لزجا، كاشطا، وغير متساو. الفصل غير الفعال للألومينات الصوديوم المدمج يسبب فقدان الألومينا والصودا الكاوية، مما يزيد من تكاليف المعالجة في مراحل التيار.
حل دونغو:
- أنظمة الترشيح عالية الإنتاجية: مصممة لتدفق فعال وفصل الجسيمات، تضمن أنابيب الترشيح الدقيقة المسامية لدينا غسل الطين الأحمر بشكل موثوق وتعظيم استرداد الألمنات الصوديوم الثمينة.
- متين ومقاوم للمواد الكيميائية: تتحمل المرشحات درجات حرارة عالية (حتى 110 درجات مئوية)، وقلوية قوية، والمواد الصلبة الكاشطة لتشغيل مستقر طويل الأمد.
- التحريك والرش المستمر: أنابيب الترشيح المقلوبة مع التحريك الداخلي تمنع تراكم الكعكة، مما يضمن الغسيل بشكل متساو ويمنع الانسداد.
- تقليل فقدان الكواشف: يحافظ الترشيح الفعال على محلول ألمنات الصوديوم، مما يقلل من استهلاك الصودا ويحسن اقتصاديات المصنع.
المرحلة الثانية: ترشيح المشروبات الكحولية الخضراء/المستهلكة وفصل الماصات بالليثيوم
التحدي:
يحتوي السائل الحامل أو المستهلك على سيليكا غروية، ومواد صلبة دقيقة، وماصات هيدروكسيد الألمنيوم الغنية بالليثيوم. يمكن أن يؤدي اختراقهم إلى تعريض نمو البلورات وتقليل استرداد الليثيوم. مرشحات الأوراق التقليدية معرضة لتآكل القماش، والتثقب، وكثافة العمل العالية.
حل دونغو:
- فلاتر دقيقة 0.2 ميكرومتر: تفصل بشكل فعال المواد الصلبة الدقيقة عن الليثيوم مع الحفاظ على وضوح عالي للسائل.
- أنابيب الترشيح المتينة: أنابيب البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي المدلدة تقاوم الظروف القلوية القوية ودرجات الحرارة العالية، مع عمر خدمة طويل.
- الرش المتكامل والتحريك المستمر: تعمل أنابيب الترشيح العلوية والسفلية معا، مما يغسلون أسطح المرشح باستمرار ويمنعون تراكم كعكة الفلتر.
- قدرة التجديد: يمكن إعادة توليد المرشحات كيميائيا بشكل دوري تحت ظروف قلوية قوية، مما يضمن أداء متسقا مع تقليل وقت التوقف.
المرحلة 3: تصنيف ثلاثي الهيدرات والألمنيوم والغسل
التحدي:
يتطلب العجينة بعد الهطول فصل البذور وغسلها. يؤدي الفصل غير الفعال إلى عدم توازن حجم الجسيمات، وارتفاع الصودا المتبقية، وزيادة طاقة التبخر، وانخفاض كفاءة استرداد الليثيوم.
حل دونغو:
- الميكروفلاتر الدقيقة المكونة حسب الطلب: فصل البذور الدقيقة عن المنتج الخشن، مما يحسن نمو بلورات هيدروكسيد الألمنيوم واستعادة ممتصات الليثيوم.
- غسل واستعادة فعالية: التشغيل المستمر للمرشح مع الغسل بالتيار المعاكس يقلل من استهلاك المياه والمواد الكيميائية، مما يقلل من تكاليف التشغيل.
- المتانة الميكانيكية: تتحمل المعدات التحميل الدوري والمواد الصلبة الكاشطة، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل.
المرحلة 4: علاج وتطهير المشروبات المستهلكة
التحدي:
يؤدي تداول المشروبات المستهلكة إلى تراكم شوائب مثل الأكسالات، والكبريتات، والمواد الصلبة الدقيقة، مما يسبب تقشر المبخرات وتقليل كفاءة الهضم.
حل دونغو:
- الترشيح الدقيق الجانبي: الإزالة المستمرة للشوائب تحت الميكرون تحافظ على نظافة السائل المتداول، مما يحمي المبخرات واستقرار العملية بشكل عام.
- المتانة الكيميائية والفيزيائية: أنابيب الترشيح تقاوم القلويات القوية والأحماض والأملاح.
- تحسين استقرار المصنع: يقلل من التكبير، ويطيل دورات الصيانة، ويعزز الكفاءة الحرارية عبر نظام التبخير.
أبرز محطات الابتكار
- أنابيب الترشيح الملبدة عالية الوزن الجزيئي من البولي إيثيلين.
- تتحمل عناصر المرشح درجات حرارة عالية (110°م) وقلوية قوية.
- أنابيب الترشيح المقلوبة مع التحريك الداخلي تمنع تراكم الكعكة.
- تتحمل الأنابيب تدفق الهواء والسائل عالي التردد والضغط العالي.
- التجديد الكيميائي القوي القلوي الدوري يطيل عمر المرشح.
- ترشيح طويل العمر، مستقر، عالي الدقة، عالي الإنتاجية.
لماذا فلاتر دونغو؟
الهندسة المخصصة: يضمن تحليل العينات المخبرية والاختبار على نطاق تجريبي اختيار المرشح الأمثل لكل مرحلة من مراحل عملية باير وتطبيق استرداد الليثيوم.
الأنظمة المتكاملة: الوحدات المثبتة على الانزلاق والتحكم بها PLC مع أنابيب ومنصات تتيح التركيب السريع والتشغيل السلس.
الإنتاجية المستدامة: يقلل الترشيح الدقيق عبر جميع مراحل العملية من استهلاك المواد الكيميائية، ويعزز جودة المنتج، ويضمن الاستقرار التشغيلي.
تواصل معنا اليوم لطلب شبكة تنقية مخصصة لعملية إنتاج الألومينا في باير.